超高分子量聚乙烯管端部進行翻邊的裝置。所述翻邊裝置包括夾緊裝置、連接件、壓模、動力機*和支撐裝置；所述動力機*沿軸向布置在所述支撐裝置內；所述夾緊裝置位于所述動力機*伸出端一側，并通過所述的連接件與支撐裝置連接；所述壓模為一個臺階形的圓柱結構，小端朝向夾緊裝置一側，大端與所述動力機*的伸出端相貼。

所述夾緊裝置為管狀結構，所述管狀結構沿周向由至少兩段管壁組成，所述該各段管壁沿周向相連接處設置有連接法蘭；所述管狀結構與支撐裝置相鄰的一端設置有法蘭盤，所述連接件與該法蘭盤上。所述支撐裝置由底板、面板和至少兩根拉條組成，所述底板和面板通過拉條連接為一個整體；所述面板上具有一個孔，所述動力機*的伸出端從該孔中穿出面板，該動力機*的基座端支撐在底板上；所述連接件與所述的面板上。所述動力機*為一臺手壓螺旋千斤頂。

所述臺階形圓柱結構的壓模小端的外徑小于所述管道的內徑，大端的外徑大于所述管道的內徑，所述大端與所述小端的連接處為錐面過渡。所述臺階形圓柱結構大端的外徑大于管道被翻起后形成的法蘭的外徑。

   效果是采用所述的管材翻邊裝置，在留出需要翻邊的長度后，用所述翻邊裝置的裝緊裝置夾住管子外表面，再將所述臺階形圓柱結構壓模的小端嵌入需要翻邊的那段管內，壓模的大端通過千斤頂壓緊，在翻邊的過程中繼續(xù)通過所述千斤頂對需要翻邊的管施加翻邊外力，這種就可以在安裝過程中根據需要對其進行翻邊，從而消除了管材只能由生產企業(yè)按定尺寸進行生產或安裝時須人為的去適應生產企業(yè)提供的尺寸進行安裝的局限，實現(xiàn)了其現(xiàn)場安裝的靈活性，也能很好的保障安裝過程中管材的質量。