超高分子聚乙烯管的生產(chǎn)現(xiàn)階段主要是靠液壓擠出機擠出式生產(chǎn)。

管材的原材料經(jīng)過人工混合后，經(jīng)過擠出機的升溫，模具的定型，擠出時的降溫等幾個環(huán)節(jié)，管材就生產(chǎn)出來了。

這樣聽起來是不是感覺特別簡單？其實不然，在管材的生產(chǎn)過程中，需要有經(jīng)驗的生產(chǎn)線管理員全程關(guān)注，關(guān)注的重點主要是：管材擠出機的溫度、管道口的環(huán)剛度、管道表面的顏色是否是純黑色等等幾個標準。

并且，在管材的生產(chǎn)過程中，擠出機的速度決定了它的生產(chǎn)速度，所以，在當下沒有新的生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)生前，增速劑就成為其生產(chǎn)效率提升的條件。但是在保障其強度耐磨性等性能的前提下，業(yè)內(nèi)還沒有特別適合它生產(chǎn)使用的的增速劑。

所以，簡單概括就是，管材的生產(chǎn)速度決定了管材本身的質(zhì)量，擠出速度越快，對質(zhì)量而言不一定能夠起到好的影響。

它的生產(chǎn)速度決定了該產(chǎn)品的產(chǎn)能。

其作為一種高分子塑料管材，生產(chǎn)工藝比較單一，常見的注塑模壓工藝對于管材都無法使用。所以它的異形件也相對其他塑料管道較少。

管材擠出機是決定它的生產(chǎn)速度主要因素，擠出機的擠出速度又取決于增速劑的性能。目前該行業(yè)并沒有很好的增速劑能夠加速它的生產(chǎn)速度。

另外，管材的生產(chǎn)速度還取決于原材料的分子量高低，分子量越高的原材料在擠出機生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)速度就越慢，原材料的分子量超過300萬時，大部分擠出機的生產(chǎn)速度基本已經(jīng)無法達到量產(chǎn)水平，所以，在選擇的時候要科學(xué)理性的采購，并不是分子量越高就越好，綜合產(chǎn)能和性價比，±250萬左右的分子量的管材足以滿足大部分行業(yè)的使用了。