以超高分子量聚乙烯為原料經(jīng)過擠壓成型的耐磨管道應用廣*，那么在生產(chǎn)過程中有哪些技術要求呢？　　
 
       *先，在超高分子量聚乙烯管生產(chǎn)時，生產(chǎn)流程設備主要包括上料系統(tǒng)、塑料擠出機、口模、芯棒、冷卻系統(tǒng)、牽引機、牽引平臺、切割機及翻邊機。管道對擠出機要求相對較低。在生產(chǎn)時，口模與定徑套需要的拉伸強度較小。
 
       當前，內(nèi)生產(chǎn)線的定徑套大都采用半干式。這樣的定徑套由于沒有對料抷進入定徑套時進行充分的冷卻，在牽引速度過快時下，容易造成表面出現(xiàn)各問題。針對此種情況，我們要選擇前有水環(huán)或有兩排及以上水眼的定徑套進行生產(chǎn)，不僅可以使管道表面光滑，還不影響到生產(chǎn)率的提*?！　?br />  
　　耐磨管道生產(chǎn)線要求高，比如填料的成本、擠壓的速度、原料的比例分配等等，所以要有*業(yè)的生產(chǎn)技術人員來操作和監(jiān)督，確*管道的質(zhì)量。